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电动滚筒热处理工艺性能

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金属材料的工艺性能，是指它在加工过程中表现出来的接受加工的难易程度。金属材料的工艺性能包括:铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理工艺性能等。 铸造性能指金属材料采用铸造方法获得合格铸件的能力。包括流动性、收编性和偏析倾向。流动性表征熔化后的液态金属充满铸型的能力。收缩性是指金属由液态向固态凝固后 体积收缩的程度.而偏析是金娜凝固后内部化学成分和组织、性能的不均匀性一般来说，熔 点低的金屏排造性能较熔点高的要好。 坏接性能指金属材料用焊接方法获得良好焊缝的难易程度.焊接性能好，表示材料易用焊烤方法获得享好的焊绛。 切俐性能指金属材料被刀具切削获得良好的切削加工表面的能力。它与材料的硬度、韧性等有关。 热处理工艺性能主要指金属材料在热处理中的淬硬性和淬进性。体硬性指材料在正常淬火条件下所能获得的硬度。淬透性指材料淬火时所能获得的淬硬层终度。

你知道电动滚筒对电动机的要求电动滚筒

应时而变，与时俱进，不断提高产品质量和丰富产品配套系列，采纳先进的管理经验和秉承品牌主旨，拥有了广阔顾客的青睐和厚爱。电动滚筒对电动机的要求，现在就和小编一起看。

  1.长时间接连作业，因此要求电动机为接连作业制；

  2.带式输送机一旦停机，要求电动滚筒可以在有负荷情况下发动，因此要求电动机有较大的起动转矩，而且又要求电动机的起动电流不要太大。

  鉴于以上两点原因，选用笼型三相异步电动机作为电动滚筒的电动机为适宜。当运用三相电源不方便时，1kW以下小功率滚筒的电动机也可以选用单相电动机。假如选用单相电动机，我们推荐运用电容起动电容运转单相电动机。因为这种电动机的起动功能和运转功能均能满意电动滚筒的工况要求。

电动滚筒的维修电动滚筒

1.设备在运行时的环境温度应控制在在-15℃~40℃之间。物料温度也要低于50℃即温度不要太高。

2.输送带在使用时要避免和酸性、碱性、油类物料及高温物料接触以防腐蚀损坏输送带。

3.当油量低于三分之一时，不要开机使用。

4.皮带运输机在使用前要先做好各部位的润滑，以便在使用中运行流畅。

5.进行维修时严禁带电维修，要确认电动滚筒已经停机停电后方可开始维修。

6.皮带接头因为使用频率高，是每天在运行前都要进行检查的，检查皮带接头牢固性并一般六个月更换一次但特殊情况可以除外，如果六个月内就损坏了也要及时进行更换。

7.皮带托辊日常在皮带运转时进行检查，检查皮带托辊的润滑、运转情况，一般3个月润滑一次，无特殊情况不需要更换，损坏率比较低。

8.还要每月检查一次齿轮油质、油量，一般3个月给滚筒加油一次，然后根据生产情况还有油的清洁度，确定是否需要加油。

9.每天检查钢丝绳的安全性，每6个月对钢丝绳进行一次拉紧试验、检查是否安全。